高速无溶剂复合机

发展与优势

无溶剂复合技术是在溶剂复合的基础上由于20世纪70年代的石油危机造成的有机溶剂成本上升和全球日益高涨的环保要求而发展起来的。尤其是随着各国对有机溶剂排放的限制越来越严格，软包装生产厂家在扩大复合生产能力时，普遍都采用无溶剂复合来替代传统的溶剂复合技术。例如：在北美地区，1992年时，仅有26台无溶剂复合机。在过去的八年里，这个数字已经翻了几倍。近十多年来，无溶剂复合技术以欧洲为领导在全球得以迅速发展。

其主要特点是：

1.100%的粘结剂，无溶剂残余，减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染。生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良。

2.更高的运行速度。目前，设备的速度可高达500m/min。机速快，占地面积少，无火灾与爆炸风险

3.更少的粘结剂消耗量。生产成本较低，涂胶和总成本比现有工艺有一定的降低。通过有关的计算表明。用无溶剂双组份胶与溶剂型胶比较，无溶剂粘结剂的消耗成本可降低29%。

4.设备运行更低的能耗。由于不采用通常的干燥系统，因此可显著降低能耗。

5.更好的投资回报。无溶剂复合机的投资效率成倍地高于溶剂型复合机。

6.减少了有机溶剂运输存放时的危险

SEN-A系列无溶剂复合机

SEN-A系列无溶剂复合机就是我公司结合当前日益成熟的无溶剂复合工艺而研发的一款产品，型号有SEN-1050A型和SEN-1350A型，该款机型根据无溶剂复合工艺本身的特点，特别是初粘力低、涂胶量难以控制等关键性难题，在机械结构、控制方式、安全防护、外观造型等方面进行了多项有针对性的创新技术。适用于不同类型塑料薄膜的高速复合，具有效率高、性能好、产品无溶剂残留等优点。

本机主要特点：

● 涂布量控制精确、调节方便；

  采用独立伺服电机驱动和线性独立调节方式，使得操作者可精确地空间涂布量，且调节方便、可重复性好。

● 复合质量高；

  对料带路径进行了精心布局，特别是采用了五辊转移涂布机构、三辊复合机构和镜面冷却机构及伺服电机锥度式收卷机构，可以保证复合的均匀性和收卷的整齐度。

● 高度人性化；

  布局合理的控制面板，以及采用了气动式观测防护装置，使得机器的操作十分方便。

● 机器安全性好、稳定可靠；

  由于主要电气部件符合CE安全标准，对关键部件进行了严格的处理，使得机器安全可靠，在高速时仍能平稳运转。

● 操作使用方便；

  不仅有上述完善的硬件机构，还配备了工艺方法等软件方面的支持，软件与硬件结合，使得用户能快速掌握设备的使用，有效的减少正式投产前的各种消耗。

主要技术参数：

• 印刷物流向                            从左向右

• 机械速度                              580m/min

• 最大复合速度                        500m/min（最大生产速度将受所使用的基材和粘结剂的质量和性质的影响）

• 涂布最大宽度                          1050mm

• 最大卷材宽度                          1050mm

• 最小卷材宽度                          400mm

• 最大卷材放卷直径                      800mm

• 最大卷材收卷直径                      800mm

• 放卷张力范围                          3--40kg(400N)

• 收卷张力范围                          4--55kg(550N)

• 收卷张力锥度设定范围              100%--60%

• 最大卷材重量                          1,000kg

• 涂胶量范围                            0.8-3g/㎡

• 外形尺寸                              5100*3100*2500MM

• 设备总功率                            约53KW

• 设备总重量                            约13500KG

• 机器油漆颜色                          象牙白

适合基材种类：

以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类。

更多细节：

高精度机械部件加工

高性能合金钢制墙板

机架厚度：80毫米，保证高速运行时无振动

车间生产中的设备

细节决定质量

五辊涂布系统，每根辊由独立伺服电机驱动

无轴放卷和无轴收卷结构

混胶机（伺服电机驱动&plc控制）